化工厂年水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和-效益。需对化工废水进行深度处理（-处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
     化工废水如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
      由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
化工废水主要有以下几个特点：
a.化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;
b、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
c、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
d、生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差;
化工废水处理有很多的方法，在此简单介绍催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达* 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
该技术适用于以下行业：
A.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；
B. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
C. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；-含有重金属的废水；
D. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；
该技术 反应速率快， 作用有机污染物质范围广，工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，结合高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）吸附架桥絮凝沉淀，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；具有良好的絮凝效果，色度，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。该方法还可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属.。

鸿畅浅析催化微电解处理技术结合絮凝剂处理化工废水是河南鸿畅化工有限公司销售部的主要产品,我们的产品负责人是张女士,有需要的朋友请直接拨打我的电话18538055221,我们的地址是河南省巩义市芝田工业区,期待与您的合作!